Greige زجاج سكريم للطلاء

يحتل هذا النسيج الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية باللون الرمادي دورًا مركزيًا ولا غنى عنه باعتباره الركيزة الأساسية ضمن سلسلة تصنيع شبكات الألياف الزجاجية الأوسع. غالبية المنتجات الشبكية النهائية التي تتلقى علاجات لاحقة للطلاء المقاوم للقلويات تنشأ مباشرة من هذا الإصدار المحدد باللون الرمادي دون استثناء. عادةً ما يحصل المصنعون الذين ينتجون شبكات مطلية لتطبيقات البناء على هذا القماش الرمادي غير المطلي على شكل لفات من مرافق النسيج. ثم يقومون بعد ذلك بإخضاع هذه اللفات لسلسلة من عمليات التشطيب التي تطبق طبقات مقاومة للقلويات أو مستحلبات التثبيت خلال المراحل اللاحقة من خط المعالجة. بدون التوافر المستمر لهذه الشبكة الرمادية في حالتها غير المطلية، فإن الإنتاج على نطاق واسع للشبكات المطلية لأنظمة تقوية الجدران، أو الأنظمة المركبة للعزل الحراري الخارجي، أو تطبيقات معالجة المفاصل، أو الاستخدامات المماثلة المتعلقة بالبناء لن يكون ممكنًا من الناحية الفنية أو الاقتصادية على أي نطاق صناعي ذي معنى. تم تصميم المنتج وتصنيعه وجرده بشكل صريح كمادة وسيطة تهدف إلى التحرك عبر سلسلة التوريد نحو عمليات التشطيب الإضافية. الغرض الوظيفي الكامل والقيمة التجارية مستمدة من دورها كركيزة تنتظر المعالجة اللاحقة. وهي لا تكون بمثابة سلعة نهائية قائمة بذاتها، ولا يتم تسويقها على هذا النحو. إن أي محاولة لاستخدام هذا النسيج الرمادي كمادة نهائية دون تطبيق الطلاءات المناسبة أو علاجات التثبيت ستكون غير متوافقة مع موضعها المقصود في تسلسل الإنتاج.

السمة المميزة وغير القابلة للتفاوض لهذا النسيج الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية باللون الرمادي هي الغياب الكامل والكامل لأي طلاء مقاوم للقلويات على سطحه أو داخل بنيته الداخلية. يفتقر النسيج أيضًا إلى أي شكل من أشكال معالجة تثبيت المستحلب، والذي يعمل في المنتجات النهائية على قفل تقاطعات الخيوط والحفاظ على ثبات الأبعاد لنمط الشبكة المفتوحة تحت الضغط الميكانيكي. وكنتيجة مباشرة لا يمكن تجنبها لهذه الغيابات، فإن هذا النسيج الرمادي لا يمتلك خصائص الحماية القلوية التي تعتبر قياسية وضرورية في منتجات الشبكات المطلية النهائية المعدة للاستخدام في البيئات القلوية القائمة على الأسمنت أو الجير. عندما يتم وضع هذا النسيج الرمادي مباشرة في بيئات عالية القلوية مثل ملاط ​​الأسمنت البورتلاندي الطازج، أو الجص الجيري المطفأ، أو غيرها من مواد البناء القلوية، فإن الألياف الزجاجية سوف تتعرض لأيونات الهيدروكسيد دون أي حاجز وقائي. في مثل هذه الظروف، سيختلف أداء النسيج الرمادي بشكل كبير عن أداء الشبكة المطلية بالكامل. قد تتعرض الألياف الزجاجية لهجوم كيميائي مع مرور الوقت، مما يؤدي إلى التقصف وفقدان قوة الشد. ولا يعد هذا النقص في مقاومة القلويات عيبًا في المنتج، كما أنه ليس مؤشرًا على سوء الجودة أو خطأ في التصنيع. إنها ميزة متأصلة ومتوقعة ومفهومة بوضوح للمنتج في هذه المرحلة شبه النهائية. يتم تأجيل تطبيق الطلاءات المقاومة للقلويات ومعالجات التثبيت عمدًا إلى عمليات التشطيب اللاحقة على وجه التحديد لأن تطبيقات الاستخدام النهائي المختلفة قد تتطلب تركيبات طلاء مختلفة، أو أوزان طلاء، أو ظروف معالجة مختلفة. فقط بعد الانتهاء من خطوات التشطيب هذه، يصبح المنتج مناسبًا للتعرض لفترات طويلة للبيئات القلوية دون تدهور كبير في خواصه الميكانيكية.

يتم توفير ونقل النسيج الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية باللون الرمادي على شكل لفات، ويتم لفه عادةً على قلوب من الورق المقوى بأقطار مختلفة اعتمادًا على مواصفات العرض والطول لمجموعة الإنتاج المحددة. يتكون الهيكل المادي للنسيج من نمط شبكي مفتوح يتم تشكيله عن طريق نسج خيوط الألياف الزجاجية في تكوين نسج عادي أو نسج لينو، اعتمادًا على المتطلبات المحددة لخط الطلاء النهائي المقصود. إن تقاطعات خيوط السداة، التي تمتد طوليًا على طول اللفة، وخيوط اللحمة، التي تمتد بشكل عرضي عبر عرض القماش، تكون مرئية بوضوح عبر كامل مساحة سطح الشبكة. الفتحات، والتي يشار إليها أيضًا بالمساحات المفتوحة أو فتحات الشبكة، بين خيوط السداة واللحمة المجاورة محددة بوضوح ومنتظمة هندسيًا في ظل ظروف النسيج المناسبة. أبعاد هذه الفتحات ليست تعسفية. وهي تختلف وفقًا للعديد من المعلمات التي يتم التحكم فيها، بما في ذلك إعداد النسيج المحدد المستخدم على النول، والكثافة الخطية أو قيمة تكس لخيوط الألياف الزجاجية المستخدمة، وعدد النهايات واللقطات لكل وحدة طول تم تحديدها لدرجة منتج معينة. لا يوجد راتنج أو مادة لاصقة أو معجون أو أي شكل آخر من أشكال عوامل الربط عند تقاطعات الخيوط لتثبيت الخيوط في موضع ثابت. يبقى القماش في حالة جافة تمامًا، حيث تتقاطع خيوط الألياف الزجاجية ببساطة فوق وتحت بعضها البعض في ترتيب متشابك ميكانيكيًا ولكن غير مرتبط كيميائيًا. إن هذا الغياب التام لعوامل التثبيت أو المواد الرابطة أو مواد الطلاء هو بالتحديد السبب وراء تصنيف المنتج على أنه قماش رمادي ضمن مصطلحات صناعات النسيج والتسليح المركبة. لم يتم بعد تثبيت المنتج أو تسخينه أو تغليفه أو إخضاعه لأي شكل من أشكال المعالجة الحرارية أو الكيميائية التي من شأنها أن تغير شكله الهندسي المنسوج أو كيمياء السطح. إنه موجود في أكثر حالاته الخام وغير المعدلة بصرف النظر عن عملية النسيج الأولية نفسها.

يتم تصنيع هذا النسيج الشبكي المصنوع من الألياف الزجاجية باللون الرمادي وتخزينه وتزويده لغرض أساسي واحد ومحدد بوضوح. ويتمثل هذا الغرض في تحويلها إلى شبكة مطلية نهائية من خلال سلسلة من خطوات المعالجة الصناعية الخاضعة للرقابة والتي تتم بعد مغادرة القماش لمنشأة النسيج. المنتج غير مخصص للاستخدام المباشر كمادة تركيب نهائية في تطبيقات الجدران الخارجية، أو البيئات شديدة القلوية مثل الخرسانة الطازجة أو الأسمنت، أو أي سيناريو يتطلب مقاومة كيميائية ضد الجير أو الأسمنت أو مواد البناء القلوية الأخرى. إنه غير مناسب للتضمين المباشر في أنظمة التشطيب العازلة الخارجية، ولا ينبغي استخدامه كتعزيز للألواح الأسمنتية، أو دعامات الرخام، أو مركبات البناء المماثلة دون طلاء مسبق وتثبيت. وبدلاً من ذلك، يعمل النسيج الرمادي كمواد صناعية قيد التنفيذ تم الاحتفاظ بها عمدًا في مرحلة نصف نهائية للسماح بأقصى قدر من المرونة لعمال الطلاء النهائي. يتضمن تسلسل المعالجة النهائي النموذجي، كما هو مطبق في غالبية منشآت تصنيع الشبكات المطلية، الخطوات التالية بالترتيب. أولاً، يتم تركيب اللفة الرمادية على محطة الفك. ثانيًا، يتم تمرير القماش من خلال خزان غمس يحتوي على تركيبة طلاء مقاومة للقلويات، والتي تكون عادةً عبارة عن مستحلب أكريليك أو أكريليك ستايرين محمل بمواد مضافة مقاومة للقلويات. ثالثًا، يمر القماش المشبع من خلال زوج من بكرات الضغط للتحكم في وزن التقاط الطلاء. رابعًا، يدخل القماش المطلي إلى فرن تجفيف متعدد المناطق حيث تعمل درجات الحرارة المرتفعة على إزالة الماء والبدء في معالجة مادة رابطة البوليمر. خامسًا، قد يتم إخضاع القماش المجفف والمُعالج جزئيًا لخطوة ضبط الحرارة لقفل هندسة الشبكة. سادسا، يتم لف الشبكة المطلية النهائية على لفات جديدة للقطع والتعبئة والشحن. فقط بعد الانتهاء من هذه الخطوات، يتحول النسيج الرمادي إلى الشبكة المطلية التي يتم مشاهدتها بشكل شائع في مواقع البناء، حيث يتم استخدامها لتعزيز طبقات الجبس، أو تضمينها في أنظمة العزل الحراري المركبة الخارجية، أو تقوية الألواح الأسمنتية، أو معالجة مفاصل الحوائط الجافة، أو التطبيقات المماثلة التي تتطلب مقاومة القلويات ومتانة طويلة الأمد. هذه النسخة باللون الرمادي هي باختصار النسيج الأساسي الذي تُشتق منه جميع المنتجات الشبكية المطلية في النهاية. إنها الركيزة النسيجية الأساسية التي تمكن صناعة الطلاء النهائية بأكملها من العمل.